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材料科学,
以及让材料可被验证的能力

光固化材料的性能不是配方表上的数字,而是化学体系、固化动力学、力学设计与工艺窗口共同作用的结果。这一页说明我们如何理解并控制这四件事。

01

光聚合体系设计

单体、低聚物与光引发剂的匹配决定固化速度、收缩率与最终力学表现。我们按 385 nm 与 405 nm 两类光源分别优化引发体系,使同一材料在不同设备上都有稳定的工艺窗口。

02

力学性能工程

韧性、刚性、延伸率与耐热性之间存在天然矛盾。通过交联密度与软硬段比例的调控,我们让高韧体系在保持 65–80% 断裂延伸率的同时,仍具备 35 MPa 以上的弯曲强度。

03

测试与验证

力学数据在自有实验室完成,采用 ASTM 方法测试;耐温数据区分短时 HDT 与长期使用温度;牙科材料的精度以 15 天存放后的公差与重合率衡量,而不是打印当天的瞬时值。

04

打印与后处理工艺

曝光时间、层厚、清洗方式与后固化能量共同决定最终性能。我们为每款材料给出曝光参数起点与后固化建议,并在产品页明确标注哪些参数尚未提供,而不是用经验值填补。

数据原则

我们如何描述数据

产品页上的每一个数值都来自内部技术资料,包含测试项目、单位与测试条件。资料中没有提供的项目,页面上显示为“未提供”,不做推算,也不与其他产品共用数值。

耐温数据区分两个概念:热变形温度(HDT,0.45 MPa 负荷下的短时耐温)与可长期承受而不变形开裂的温度。两者不可互换,产品页会同时标注。

我们不在网站上展示未经取得的认证标识。RoHS、REACH、ISO 等合规与体系文件,以及第三方检测报告,可向销售或技术支持索取。

05 / 能力

能力边界

材料开发
工程韧性、弹性体、高透明、耐高温、铸造蜡与牙科模型六大方向
应用支持
根据设备、层厚与后处理条件给出打印参数起点
文件支持
TDS、SDS、合规声明与批次一致性说明
定制开发
针对特定工况调整韧性、耐温、粘度与颜色
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